模切使用离型膜出现的问题及原因
来源：科健仪器 时间：2017-05-16
不知道大家有没有发现，在模切使用PET离型膜时，难免会遇到各式各样的问题，其中以下面几种较为明显：
1、胶带与离型膜贴合后，剥离的时候有部分胶带反剥离，并发出啪、啪声响。
2、反剥离，该剥离的材料没有剥离。
3、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。
4、离型膜表面很油，感觉离型层容易脱落。
5、离型膜在放卷收卷过程中产生静电，吸附灰尘。
当然，出现问题就得及时解决。针对上述几个问题，一般原因如下：
”
1剥离时发生声响，一是离型力过大，二是涂布不均。
2反剥离主要是离型力搭配不理想所造成。原因有两方面，其一，离型膜的出厂检验不严格，生产工艺不够稳定，即使相同型号的产品，离型力也相差较大。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了改变。
3与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因。有些漏涂比较严重的离型膜，会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离。
4离型面油腻主要由隔离剂的体系造成。事实上，有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。
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