CPP薄膜的原料及指标
来源：科健仪器 时间：2020-08-31
CPP薄膜在一般情况下有三个常用的品种：普通复合级CPP薄膜（GCPP）、金属化CPP薄膜（MCPP）和耐高温CPP薄膜（RCPP），所以CPP薄膜的原料不外乎均聚级PP、三元共聚PP和两元共聚PP以及一些必要的添加剂，能够小比例添加的回收料。
1.0 原材料的分类
1.1均聚聚丙烯 均聚PP是决定薄膜性能的主要因素。它是由丙烯单体聚合而
⑴成的部分结晶性聚合物其分子结构为链状：
⑵合成聚丙烯最常用的方法是在溶液中进行悬浮缩聚，反应过程如下：
⑶ CPP薄膜用聚丙烯常用测试项目：
国内生产的一些原料及牌号：
1.2共聚聚丙烯 聚丙烯均聚物薄膜在加热到结晶熔点时，薄膜就会释放定向应力，薄膜会产生明显的收缩。这种情况下薄膜是不能进行热封的，如果强行提高温度进行热封，整个薄膜包括复合的印刷膜都会产生明显的收缩。为了解决这个问题，通常情况下会在均聚聚丙烯的表面共挤一层熔点较低的聚合物。
常用的聚合物是使用丙烯单体和乙烯单体聚合而成，就是我们通常所说的两元共聚物。在聚合物的主链中，无规的分布着丙烯和乙烯的链段。其中乙烯有阻止丙烯结晶的作用。生产CPP薄膜所用的两元共聚物，一般乙烯的含量为4—5% ，熔体流动速率约为6—10g/10min 。熔点135—138℃。
乙烯的含量是决定共聚物熔点和雾度的重要因素。乙烯含量增高，熔点下降，雾度增高，熔点下降，薄膜的热封温度随之下降。这样有利于缩短包装机械的工作周期，增大热封范围，减少因热封而引起的薄膜袋变形，有效提高工作效率。
为了更有效地降低热封温度，提高工作效率，聚合物的聚合过程中就引入了丙烯单体——乙烯单体——丁烯单体聚合而成的三元共聚物。
嵌段共聚物是聚丙烯分子链中存在较长的乙烯分子链段，就好像聚丙烯在分子链中嵌进去一段一段的乙烯链。嵌段共聚物用途广泛，如ABS、SBS广泛用作轮胎及工程材料等，既有一定的硬度，又有足够的硬度和韧性，有很强的物理强度，抗冲击性好。又可与其他材料混炼作增强增韧材料。
官网链接：http://www.kinsgeo.com/
淘宝链接：https://shop278751527.taobao.com
1.0 原材料的分类
1.1均聚聚丙烯 均聚PP是决定薄膜性能的主要因素。它是由丙烯单体聚合而
⑴成的部分结晶性聚合物其分子结构为链状：
⑵合成聚丙烯最常用的方法是在溶液中进行悬浮缩聚，反应过程如下：
⑶ CPP薄膜用聚丙烯常用测试项目：
| 测试项目 | 测试单位 | 测试仪器 | 测试描述 | |||
| 密度 | g/m³ |
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1、密度（比重） 利用阿基米德浮力原理，在一定的温度下，称重试样的重量和水的重量的比值，单位为g/cm3. 在质量相同的条件下，密度越轻，比重越小，在等体积，价格相同的情况下，比重越小的材料，可以制作出越多的产品，可以达到降低成本，且减少产品重量，节约运输费用，所以是个很重要的参数 |
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| 熔融指数 | g/10min |
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定义：熔融指数是一种表示塑料加工时流动性的数值，它是美国量测标准协会即ASTM根据杜邦公司惯用的鉴定塑料特性的方式而制成的，原理是让塑料在一定时间（10min),一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体，然后通过直径为2.095mm圆管所流出的克数，表示方法有MFR（质量法溶体流动速率）和MVR（体积法熔体流动速率） | |||
| 拉伸强度 | Mpa |
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| 断裂伸长率 | % | |||||
| 弯曲强度 | Mpa |
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| 软件化点 | ℃ |
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热变形、维卡软化点试验 热变形温度和维卡软化点是两个概念，下面先来了解他们的概念 1，热变形温度：对高分子材料或聚合物，施加一定的压力，以一定的升温速率，达到规定的形变时所对应的温度 测试目的：是衡量聚合物或高分子材料耐热性优劣的一种量度 2，维卡软化点温度：工程塑料、通用塑料等聚合物的试样于液体传热介质中，在一定的载荷、一定的等速升温条件下，被直径1m㎡的压针压入1mm深度时的温度。 测试目的：适用于控制聚合物品质和作为鉴定新品种热性能的一个指标。 |
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| 冲击强度 | Kj/㎡ |
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悬臂梁（IZOD）冲击：夹住样条的一端，另一端接受摆锤释放的能量，使其受到打击而产生破坏的试验装置。 摆锤冲击的意义： 冲击韧性是描述高分子材料在高速碰撞下所呈现的坚韧成都或者抗折断能力。一般来说，冲击韧性包括两个方面：受冲击后的变形能力以及抗断裂能力 5，冲击强度的单位目前通用有4种：J/m,KJ/㎡，kg-cm/cm,ft-ib/in J/M:焦耳/米，冲击能量与厚度的比值，美标常用 KJ/㎡：千焦/平方米，冲击能量与宽度、厚度的比值，国标通用表示单位kg-cm/cm：公斤-厘米/厘米，和j/m概念相同，转化了单位，美标表示单位 ft-ib/in：英镑-英尺/英寸，国际标准表示方法（比较少用）（四种单位均有换算，目前我们的悬臂梁简支梁满足所有的单位） |
国内生产的一些原料及牌号：
| FC801 | 均聚 | GCPP芯层 | 上海石化 |
| FC801M | 均聚 | MCPP芯层 | 上海石化 |
| F800E | 两元共聚 | RCPP热封 | 上海石化 |
| F800EDF | 两元共聚 | RCPP芯层 | 上海石化 |
| F800EPS | 三元共聚 | GCPP热封 | 上海石化 |
| 0723 | 两元共聚 | RCPP热封 | 独山子 |
| CP37F | 均聚 | GCPP芯层 | 大庆石化 |
1.2共聚聚丙烯 聚丙烯均聚物薄膜在加热到结晶熔点时，薄膜就会释放定向应力，薄膜会产生明显的收缩。这种情况下薄膜是不能进行热封的，如果强行提高温度进行热封，整个薄膜包括复合的印刷膜都会产生明显的收缩。为了解决这个问题，通常情况下会在均聚聚丙烯的表面共挤一层熔点较低的聚合物。
常用的聚合物是使用丙烯单体和乙烯单体聚合而成，就是我们通常所说的两元共聚物。在聚合物的主链中，无规的分布着丙烯和乙烯的链段。其中乙烯有阻止丙烯结晶的作用。生产CPP薄膜所用的两元共聚物，一般乙烯的含量为4—5% ，熔体流动速率约为6—10g/10min 。熔点135—138℃。
乙烯的含量是决定共聚物熔点和雾度的重要因素。乙烯含量增高，熔点下降，雾度增高，熔点下降，薄膜的热封温度随之下降。这样有利于缩短包装机械的工作周期，增大热封范围，减少因热封而引起的薄膜袋变形，有效提高工作效率。
为了更有效地降低热封温度，提高工作效率，聚合物的聚合过程中就引入了丙烯单体——乙烯单体——丁烯单体聚合而成的三元共聚物。
嵌段共聚物是聚丙烯分子链中存在较长的乙烯分子链段，就好像聚丙烯在分子链中嵌进去一段一段的乙烯链。嵌段共聚物用途广泛，如ABS、SBS广泛用作轮胎及工程材料等，既有一定的硬度，又有足够的硬度和韧性，有很强的物理强度，抗冲击性好。又可与其他材料混炼作增强增韧材料。
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